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Cananturan Metallurgy

Carpenteria Metallica Pesante

Forgiatura e trattamenti termici per il settore energetico e petrolchimico
Standard tecnici rigorosi per l'integrità strutturale degli impianti B2B.
La nostra piattaforma industriale è specializzata nella turnazione, forgiatura e lavorazione di leghe metalliche ad alta resistenza.
I processi di tempra e rinvenimento garantiscono durezza e tenacità secondo le norme ASTM A182.
Ogni componente viene sottoposto ad analisi metallografica per verificare la microstruttura martensitica e la zona termicamente alterata.
Quali parametri di saldatura assicurano la conformità ASME Section IX?
Acciai legati al cromo-molibdeno
Trattamenti termici controllati per valvole industriali e scambiatori di calore.
Controllo qualità su giunti saldati 9Cr-1Mo

Cananturan Metallurgy: carpenteria metallica pesante e forgiatura

Progettiamo e realizziamo componenti in acciaio legato per impianti energetici e petrolchimici. Ogni pezzo è sottoposto a trattamenti termici di tempra e rinvenimento, con certificazione metallografica e controllo durezza secondo norme ASTM.

Operiamo dal 1998 nel settore della carpenteria metallica pesante, con un parco macchine dedicato alla forgiatura a caldo di leghe al cromo-molibdeno e acciai 9Cr-1Mo. I nostri clienti sono aziende di ingegneria meccanica, costruttori di scambiatori di calore e fornitori di valvole industriali per il settore oil & gas. Il nostro stabilimento di Contrada Sandro 3 dispone di presse da 2500 tonnellate, forni di riscaldo a gas e vasche di tempra in olio. Ogni lotto viene tracciato con analisi metallografica e prove di durezza Rockwell C. Lavoriamo su disegno tecnico, con tolleranze ISO 2768-m e certificazione dei materiali secondo EN 10204 3.1. La nostra competenza si estende ai trattamenti termici post-saldatura (PWHT) per giunti in acciaio legato, con cicli di austenitizzazione e rinvenimento controllati da termocoppie. Garantiamo la conformità ai requisiti ASME Section IX e ASTM A182 per componenti critici come flange, raccordi e corpi valvola.

Standard tecnici applicati

  • Forgiatura a caldo di leghe al cromo-molibdeno (ASTM A182 F11, F22)
  • Tempra in olio e rinvenimento per durezza 28–35 HRC
  • Analisi metallografica con microscopia ottica e prove di resilienza Charpy
  • Certificazione EN 10204 3.1 e tracciabilità dei lotti
  • Trattamenti PWHT per giunti saldati in acciaio 9Cr-1Mo

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Forgiatura a caldo di leghe al cromo-molibdeno Scarica il report → Tempra e rinvenimento per valvole industriali Leggi la guida → Analisi metallografica di giunti saldati 9Cr-1Mo Approfondisci → Standard aziendali per carpenteria pesante Vedi i processi → Richiedi un colloquio tecnico con i nostri ingegneri Contattaci →
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Domande frequenti sulla carpenteria metallica pesante

Risposte tecniche sui processi di forgiatura, trattamenti termici e leghe speciali per il settore energetico e petrolchimico.

Quali leghe metalliche lavorate principalmente per componenti petrolchimici?
Lavoriamo acciai legati al cromo-molibdeno (ad esempio ASTM A182 F22, F91) e leghe 9Cr-1Mo per valvole, flange e scambiatori di calore. La scelta della lega dipende dalle temperature di esercizio e dalla resistenza alla corrosione richiesta.
Quali trattamenti termici offrite per la tempra di componenti strutturali?
Eseguiamo cicli di austenitizzazione in forni a temperatura controllata, seguiti da tempra in olio o polimeri, e rinvenimento per raggiungere le durezze specificate (ad esempio 30-36 HRC per valvole secondo ASTM A182). Ogni lotto è tracciato con certificato di trattamento.
Come garantite l'integrità strutturale dei giunti saldati?
Applichiamo procedure di saldatura qualificate secondo ASME Section IX, con analisi metallografica delle zone termicamente alterate. Eseguiamo controlli non distruttivi (radiografia, ultrasuoni) e prove di durezza su ogni giunto critico.
Quali standard normativi seguite per la forgiatura a caldo?
I nostri processi di forgiatura rispettano le specifiche ASTM A788 per acciai legati e le norme EN 10250 per pezzi fucinati. Il controllo della temperatura di riscaldo e della velocità di deformazione è documentato per garantire una microstruttura omogenea.
Offrite servizi di analisi metallografica per la verifica della microstruttura?
Sì, disponiamo di un laboratorio interno per analisi metallografiche su sezioni lucide e attaccate. Valutiamo la presenza di martensite, bainite e fasi intermetalliche, confrontando i risultati con i requisiti delle specifiche di progetto.
Quali sono i tempi di consegna tipici per una commessa di carpenteria pesante?
I tempi variano in base alla complessità del componente e al ciclo termico richiesto. Per pezzi fucinati di media dimensione (fino a 500 kg) con tempra e rinvenimento, il lead time standard è di 8-12 settimane dalla conferma dell'ordine, inclusi i controlli qualità.
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